2022年生產能力由500萬噸提升至680萬噸，洗選效率達98%，精煤回收率提高約2.0%，合格率達100%。山煤國際（600546）河曲露天煤業選煤廠交出這樣一份成績單，著實令人眼前一亮。
河曲露天煤業選煤廠屬礦井型動力煤選煤廠，設計年處理原煤500萬噸，原煤處理能力為950t/h。隨著礦井生產能力提升，該廠強化生產成本管控，算精賬、算細賬、算大賬，提升精煤回收率，激活提質增效大能量。
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與井工礦不同的是，露天礦原煤受開采方式影響，不同煤層同時開采供給選煤廠入洗，導致入洗原煤煤質多變，單月洗選精煤回收率不穩定、不平均，洗選效率平均為85%。同時煤泥在倒運晾曬后單獨銷售，不僅會對環境造成影響，還會產生倒運等費用。這些問題成為該廠提質增效的突破口。
怎么辦？河曲露天煤業選煤廠多次召開專題會議，攻關小組經過討論和調研后，認為廠洗選工藝較為靈活，帶式輸送機運輸能力有一定富余量具備提升空間。于是該廠提出新增二產品旋流器串聯至原有塊煤系統，同時對刮板下料溜槽進行改造，增設塊煤浸濕桶，使一定比例的末煤脫泥后打入新增塊煤旋流器分選，減輕末煤系統壓力，從系統上解決生產能力問題，實現洗選效率最大化。
這一方案的原理其實并不復雜，但施工過程卻充滿了艱辛。河曲露天煤業選煤部部長原帥至今記憶猶新：“接到技改任務后，我們精準施策，倒排工期、通力配合，一周時間內就完成了技改方案編制工作。為在第一時間解決技改過程中出現的問題，干部和員工同吃住在廠里，每天都工作十幾個小時，在現場定方案、提標準、盯工期、盯質量、盯進度……”
短短一個月內，在不影響正常生產的情況下，河曲露天煤業選煤廠改造了溜槽、管路，完成了新線路鋪設等工程，新增了一套φ800重介旋流器、塊煤離心機、脫泥篩等主要洗選設備，實現了原煤塊末比例隨機調控，原煤小時處理能力由950t/h提升至1300t/h，日生產能力由1.52萬噸提升至2.08萬噸。
洗選效率的提升讓該廠提質增效邁上了新臺階。如何確保精煤穩定率，保證產品質量？面對所有選煤廠共同的難題，河曲露天煤業選煤廠也同樣迎難而上、聚力攻堅——
有效實行壓濾機改造項目。將現有板框壓濾機更換為空氣隔膜壓濾機，提升煤泥壓濾效果，使現有生產煤泥水分由26%—27%降至18%以內，可直接與精煤摻配銷售，降低了選煤成本，提高了產品綜合回收率，實現了經濟效益最大化。
不遺余力推進智能化。增加自動補介系統的智能化運行，保留目前手動加介的全部功能，根據產品灰分變化情況自動設定重介系統的分選密度，自動調整加水量、加介量和分流量等相關參數，實現產品灰分與分選密度的智能調節，最終實現自動定量加介和系統密度實時快速反饋，提高洗選精度，保障精煤指標。
精益求精升級檢測系統。在原煤皮帶和精煤皮帶上分別安裝自動采樣系統和精煤灰分在線檢測系統，為洗選生產過程提供可靠的數據支持，提高采樣的安全性、便捷性，減少安全隱患。
……
提質增效，只有進行時，沒有完成時。河曲露天煤業黨總支書記、董事長劉忠信心滿滿地說：“我們將繼續加強研發投入，積極采取技術創新，搭建完成選煤廠大數據平臺，完成智能密控系統建設，使精煤回收率再提高0.5%，實現利潤最大化。”
