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經(jīng)過周密籌劃與緊張施工，近日，中鹽內(nèi)蒙古化工藥業(yè)公司綜合制劑生產(chǎn)線智能裝箱碼垛系統(tǒng)、包裝連線視覺質(zhì)量檢測系統(tǒng)、藥品智能輸送稱重理料系統(tǒng)人工智能信息化項目順利開工，并完成安裝調(diào)試。
項目通過搭配工業(yè)相機等成像設(shè)備，借助AI視覺檢測算法，對藥品在生產(chǎn)和包裝過程中有可能產(chǎn)生的缺陷進行實時成像分析，實現(xiàn)產(chǎn)品自動化、智能化檢測和剔除，幫助企業(yè)減少質(zhì)檢工作人員、提高產(chǎn)品質(zhì)率、降低不良品的流出率，提高企業(yè)的客戶滿意度;同時基于數(shù)據(jù)積累，藥業(yè)公司可以進行不良品數(shù)據(jù)分析，及時反饋信息給到前端生產(chǎn)管理部門，幫助提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量以及優(yōu)化生產(chǎn)工藝。
為確保該項目順利實施，藥業(yè)公司與生產(chǎn)設(shè)備廠家極積配合，對項目技術(shù)方案評審、細(xì)化、完善，對部分設(shè)備及時調(diào)整安裝調(diào)試進度；設(shè)備到達現(xiàn)場后，與相關(guān)生產(chǎn)管理人員進行設(shè)備安裝、配套公用工程對接，順利進入了設(shè)備調(diào)試、測試、驗證階段。
本次投入人工智能與信息化項目設(shè)備，在原有生產(chǎn)基礎(chǔ)上革新了傳統(tǒng)制作流程，重點在生產(chǎn)質(zhì)量、智能制造兩方面有了突破進展，進一步實現(xiàn)了公司生產(chǎn)設(shè)備向自動化和智能化序列邁進。
