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訊（王珞）8月26日，伊之密（300415）中標重慶長安4臺7000噸超大型壓鑄機。這是伊之密在超大型一體化壓鑄領域與一汽鑄造戰略合作之后再次與汽車整車制造國家隊的深度合作，也是伊之密在超大型一體化壓鑄領域的重大進展，標志著市場和客戶對伊之密設備制造和項目交付能力的高度認可。
隨著新能源汽車車身一體化的發展，市場對壓鑄設備的集成化、智能化、高質量、高效率、低功耗提出了更高的要求。為了更好滿足這一需求，伊之密自主開發了LEAP系列的超大型壓鑄機，可全面對標國際一流壓鑄機的性能和功能。據了解，伊之密的LEAP系列超大型壓鑄機搭載了自主研發的Yi-Cast壓射系統，核心性能全面突破，實現了目前國際上最高的速度性能和增壓性能，全程實時控制讓每一次壓射都有質量保證；高精度控制的ORCA控制系統采用先進的控制技術和算法，可以對壓鑄單元多達100個壓鑄參數進行監控，實現了超大型一體化壓鑄件生產過程的全數字化和信息化；低功耗的伺服高效節能泵站系統和堅固耐用的新一代鎖模系統，可以讓整個超大型壓鑄單元實現更高的OEE。
去年以來，車身結構件一體化制造成趨勢，這一全新的工藝主要原理是將原本設計中多個單獨、分散的小件經過重新設計高度集成，再利用大噸位壓鑄機實現一次成型完整大零件。與傳統沖壓焊接工藝相比，能夠大幅降低成本，減少零部件數量，從而提高生產效率。除應用于車身一體化制造外，也可以用于新能源車三電系統多合一殼體、新能源電池箱殼體等實現集成制造，有望推進汽車工業新一輪的生產制造革命。
