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聚焦地下工程施工的現代化、智能化，我國裝備制造企業--鐵建重工在超大直徑巖石隧道掘進機(TBM)研制領域正取得一個又一個突破，從首次引領到實現彎道超車之后，越來越領先于世界，聞名于世界。
8月15日，在湖南平江抽水蓄能電站引水隧洞建設現場，一臺可實現50°超大傾角連續爬坡、6.5米至8米可變徑開挖的巖石隧道掘進機“天岳號”始發作業，標志著華中地區首個700米級水頭電站引水隧道開工建設，工程將填補超高水頭、超大坡度兩級斜井水電站引水隧道全斷面機械化施工的全球空白。
據了解，“天岳號”，總長87米、總重約900噸，由鐵建重工、國網新源湖南平江抽水蓄能公司、中國水電八局聯合打造。“天岳號”首創了無導臺始發、50度大傾角由下往上爬行掘進方式，在中平洞實現6.5至8米變徑，最終從上平洞駛出，可以實現兩級引水斜井平洞、斜井全斷面連續開挖、初支一次成型。
采用自研技術攻關施工難題
國網新源湖南平江抽水蓄能電站為國家“十四五”重大能源工程，總投資88億元，總裝機140萬千瓦，設計年發電電量10.09億千瓦時，抽水電量14.53億千瓦時，電站計劃2025年底首臺機組投產發電。目前工程建設進入主體高峰期，上水庫、下水庫、地下廠房、引水系統等51個作業面全面施工，工程平洞、斜井、豎井、大小斷面均采用全斷面機械化作業。
其中，引水隧洞斜井開挖為平江電站最為關鍵的重要節點之一，電站額定水頭648米，最大揚程超700米，引水斜井隧道高低落差，相較452米的湖南最高建筑“國金中心”還要高出196米。如采用傳統導井+鉆爆法施工，無法有效應對復雜的超大傾角環境，面臨極高的安全風險。
為解決抽水蓄能電站引水斜井施工風險高、施工難度大、質量成型差等行業難題，此次引水隧洞斜井開挖，決定采用TBM掘進機進行施工，掘進全長約為2278米。
據“天岳號”研發團隊介紹，團隊歷時5年攻關，開創性地提出大坡度復合防溜系統，首次攻克了50米半徑超小豎曲線轉彎、大斷面刀盤及盾體大范圍變徑、無導臺始發、復雜工序連續出渣等8項行業技術難題，開展出渣、支護、維保及物料運輸等10項創新型試驗，使設備能高效實現平洞、斜井連續掘進，極大增強了設備對復雜地下洞室群的適用性。
隨著“天岳號”掘進機的作業，不僅有效化解傳統施工工法施工周期長、安全風險高、勞動強度大等弊端，亦可實現更高效、更安全、更智能的斜井施工，同時，為平江抽水蓄能電站2025年提前發電奠定了堅實基礎。
乘風好去，長空萬里，直下看山河。作為央企典范，鐵建重工一次次向新而行的“跳高之戰”，已成為中國高端裝備制造業的靚麗名片。
