數字化轉型已然成為傳統行業煥發新生的關鍵動力。
隨著第四次工業革命浪潮的來襲，人工智能、大數據、物聯網、機器人等新技術加速促進產業升級。2023年政府工作報告中明確提出，要加快傳統產業和中小企業數字化轉型，著力提升高端化、智能化、綠色化水平。
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8月1日，時代財經在“高質量發展媒體調研行”活動中，從多家廣州本地科技企業了解到，數字化技術已經熟練運用到生產制造中各個環節，幫助企業進一步解放生產力。
通過手機大小的“機器人”一鍵拍照識別布料，在一兩分鐘內調出基本信息、供應商，讓布料的流轉、采購更迅速；被外界看作是基礎工藝的焊接技術，在機械臂和數字化監控的共同作用下，讓成本損耗降到最低……
“企業沒有創新，就沒有未來。”廣州亨龍智能裝備股份有限公司董事長鄒春芽對此深有感觸。鄒春芽出生于1966年，已經在電阻焊機設備行業工作了30多年。他一手創立亨龍智能，如今這家公司已有450名在崗員工，去年營收約2.4億元。
“這臺設備我們花了8年研發，把整個焊接過程中影響焊接質量的要素進行量化，且快速采集。”鄒春芽告訴時代財經，該公司自主研發的設備，實現了焊接過程的實時數字化監控及反饋。這一步驟能夠實時檢測焊接過程中的錯漏，避免后期產品出現問題。
目前亨龍智能依靠自主研發及技術創新，已經擁有90多項發明專利。其中，該公司一體化懸掛焊機技術與傳統焊接技術相比，節能可達到50%以上。
車間里檢查設備的工人 圖源：時代財經
站在公司研發實驗室內，鄒春芽告訴時代財經，焊接技術雖然基礎，但卻十分重要。它的應用范圍廣泛：從家用電器到新能源汽車，甚至導彈，核心焊接工藝對產品的最后質量都起著決定性作用。AI大數據對焊接樣品進行數據采集和深度學習分析后，能夠在0.1秒內快速決斷，達到人力不可及的范圍。
200多年前，工業革命到來，蒸汽紡織機將人力從重復勞動中解放出來。當下，人工智能+大數據的運用，進一步提升了傳統行業的生產效率。傳統行業的數字化轉型，不僅僅是將生產流程搬到線上，而且還全面剖析產業上下游，將每一個生產環節通過物聯網、大數據技術的加持，融入到數字化生態之中。
同樣以一匹布的生產、流轉、設計、銷售為例。在致景科技，上游通過“飛梭智紡”幫助傳統織廠、印染廠進行數字化改造，數據中臺可以實時監測紡織工廠開機率與生產效率，從而實現不同工廠之間的產能協調；中游通過“對布機器人”和成品布交易服務平臺“百布”聯動，用AI處理找布難問題；在下游，Fashion3D通過數字技術實現高仿真3D數字樣衣建模；“天工選款平臺”則提供從設計到推款的一站式服務。
致景科技品牌部負責人鄒媛嬌介紹，以“邊織邊檢”系統為例，其識別準確率90%以上，可以提高擋車工50%的工作效率。
值得注意的是，依托地理區位優勢，廣州傳統企業也在和新興產業的結合中煥發新機。
“紡織服裝行業是廣州戰略性支柱產業，廣州的產業互聯網氛圍濃厚，包括人才創新氛圍等等，跟我們自己‘科技+紡織’的戰略是契合的。”鄒媛嬌進一步補充道。
“廣州的新能源汽車產業發展起來了，我們就有機會用自己的裝備、造自己的汽車。”鄒春芽告訴時代財經，亨龍正在不斷研發實現汽車車身輕量化、焊接效果高質化的金屬連接技術，且已經與比亞迪、廣汽、一汽、小鵬汽車等車企達成合作。
時代財經了解到，2023年，廣州有22家企業入圍胡潤全球獨角獸榜單，是過去一年獨角獸數量增長最快的中國城市，比一年前增加12家。
廣州獨角獸企業主要集中在汽車、人工智能、新能源、半導體等領域，智能網聯汽車新賽道優勢明顯。其中，廣汽埃安以超過150億美元的估值，成為新晉超級獨角獸之一。
此外，在廣州本地，除了小馬智行、文遠知行、小鵬匯天等龍頭，新能源領域還有奧動新能源、巨灣技研、國鴻氫能，粵芯半導體、慧智微等芯片相關企業，以及如祺出行等出行平臺，基本覆蓋智能網聯汽車產業全鏈條。
